МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ «ЛЬВІВСЬКА ПОЛІТЕХНІКА» ТЕХНОЛОГІЇ ДРУКАРСТВА МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ до виконання лабораторних робіт для студентів базового напряму «Видавничо-поліграфічна справа» спеціальності «Комп’ютеризовані технології та системи видавничо-поліграфічного виробництва» Затверджено на засіданні кафедри Автоматизованих систем управління Протокол № 1-09/10 від 3 вересня 2009 р. Львів – 2009 Технології друкарства: Методичні вказівки до виконання лабораторних робіт для студентів базового напряму «Видавничо-поліграфічна справа» спеціальності «Комп’ютеризовані технології та системи видавничо-поліграфічного виробництва» (шифр – 051501)/ Укл.: М.А. Назаркевич, Н.Д.Лотошинська – Львів: Видавництво Національного університету «Львівська політехніка», 2009. – 54 с. Укладачі: Назаркевич М.А., к.т.н., доц. Лотошинська Н.Д., к.т.н., доц. Відповідальний за випуск: Шпак З.Я., к.т.н., доц. Рецензент: Цмоць І..Г., д.т.н., проф. Лабораторна робота № 1 КЛАСИФІКАЦІЯ КОНТРОЛЬНИХ ШКАЛ ДРУКАРСЬКОГО ПРОЦЕСУ Мета роботи: Ознайомлення з методами контролю параметрів друкарського процесу, зокрема з роботою контрольних шкал. 1. Теоретичні відомості 1.1. Контрольно-вимірювальні шкали та елементи. Весь процес підготовки друкарської машини, одержання контрольного відбитка та друкування накладу друкар здійснює, контролюючи та оцінюючи якість зображення на відбитках та по контрольній шкалі друкарського процесу. Контрольна шкала – це комплект контрольних елементів, полів та тест-об'єктів, який є обов’язково присутній на відбитку і дає можливість оцінювати та контролювати окремі параметри друкарського процесу або його підсумкові ефекти під час друкування чи вже на готовій продукції. Тест-об'єкти складаються з елементів різного призначення. Це можуть бути елементи у вигляді плашок, штрихів, кілець та інших геометричних фігур. Елементи тест-об'єктів розділяються на сигнальні та вимірювальні. Сигнальні елементи служать для візуального контролю за порушенням нормального проходження процесу друкування; вимірювальні – для контролювання якості друкування за допомогою приладів (наприклад, денситометра). Розроблено багато різноманітних шкал. Вони розрізняються по структурі в цілому і за будовою контрольних елементів зокрема. Але у всіх контрольних шкал присутні елементи для контролю і оцінки параметрів друкарського процесу, такі-як: загальна подача фарби, перехід фарби при накладанні шарів фарб на відбитку, кольоровий баланс "по-сірому", розтискування друкуючих елементів, ковзання, двоїння, суміщення фарб на відбитку, контраст друку в тінях растрового зображення, відтворення на відбитку растрових елементів на світлих та темних ділянках. Контроль друкарського процесу по шкалах проводять візуально і з застосуванням вимірювальних приладів, таких, як лупа, денситометр або спектрофотометр. Тест-об'єкти НД1 поліграфії призначені для контролю процесу друкування при різних технологіях офсетного друку: тріадного друку на прободрукарському верстаті (ОКП-1), тріадного офсетного друку накладу на аркушевих або рулонних машинах (ОКП-2) та однофарбового друку (ОКП-3). Всі три тест-об'єкти забезпечують як візуальний, так і інструментальний контроль відбитків. Вимірювальна шкала FOGRA PMS (Рис.1.1) містить ділянку плашки V та відтінкові ділянки світлих S (7%), середніх М (40%) та темних Т (80%) тонів. Растрові крапки мають круглу форму, лініатуру 58,8 лін/см. Ділянки для контролю двоїння та проковзування D містять лінійні растри, орієнтовані на 0°, 45° та 90°, ступінь їхнього заповнення – 60%. Шкалу мікроліній спроектовано для візуального контролю процесу виготовлення друкарських форм. Вона складається з позитивних та негативних ліній, ширина яких коливається від 4 мкм до 40 мкм. Контрольні шкали System Fogra РМS широко використовує для контролю за друком у своїх машинах фірма Неіdеlbегg. При зчитуванні даних друку за допомогою рухомого денситометра чи спектрофотометра корекція параметрів друку буде ...